注塑和壓鑄為什么要使用模溫機

                                 
      模溫機目前在注塑和壓鑄行業(yè)使用比較廣泛，效果明顯。如果客戶(hù)要把動(dòng)模和定模所需溫把模具溫度控制在設定范圍是很重要的。模溫機正式為此而設計的。模具的溫度平衡在壓鑄過(guò)程中，模具溫度是循環(huán)變化的，并zui終保持動(dòng)態(tài)周期性平衡。模溫在金屬進(jìn)入模腔后達到zui高點(diǎn)，在剛噴涂萬(wàn)時(shí)到達zui低點(diǎn)。所謂模具溫度，是指射料前的溫度。壓鑄模具形狀復雜，模具溫度分布不平均，鑄件也厚薄不均；導致各種質(zhì)量問(wèn)題，要保證鑄件質(zhì)量，必須細分模具熱場(chǎng)區，并分開(kāi)控制溫度。而規劃模溫控制，需要先了解鑄件要求（表面光潔度、氣密性、強度要求等）生產(chǎn)者要控制模溫范圍，還要減少溫度分布差異；鑄件厚壁位置和模具較熱的部分容易產(chǎn)生縮孔，如果縮孔產(chǎn)生在關(guān)鍵位置，想接近機加工位置，就會(huì )引起外觀(guān)問(wèn)題，或鑄件泄漏；解決辦法是加強冷卻。相反，鑄件在模腔內的冷卻過(guò)程中，薄壁位置會(huì )先凝固，產(chǎn)生冷紋，或堵塞了在增壓時(shí)金屬液補縮的途徑，比如，澆口太早凝固會(huì )令鑄件的縮孔增加。因此有需要在薄壁的地方，和流程遠的位置減少冷卻，甚至加熱。凝固速度對于鑄件質(zhì)量也有影響，高冷卻速度有助于形成細化晶粒組織，提高鑄件的致密性模溫控制的方式度不同則選雙溫模溫機。